Цијев за хигијену хране од нерђајућег челика

Зхејианг Схуангсен Метал Тецхнологи Цо., Лтд.послује као специјализованаПроизвођач цеви за хигијену хране од нерђајућег челикаса објектом од 20.000 м² у Венлингу, у близини лука Нингбо и Шангаја. Производна линија интегрише 133 сета индустријске опреме за заварене цеви, која садржи контролу заобљености на мрежи, унутрашње нивелисање зрна заваривања и светло жарење у атмосфери водоника. СвеЦијев за хигијену хране од нерђајућег челикапроизводи се производе према ЈИС Г3447 или АСТМ А270/А269, са механичким полирањем којим се постиже Ра ≤ 0,2 μм храпавост унутрашње површине. Компанија поседује сертификате ИСО 9001, ИСО 14001, ИСО 45001 и ИСО 13485, плус признања „Национално високотехнолошко предузеће“ и „Специјализовани и нови мали џин“. Свака пошиљка укључује сертификат о испитивању млина (ЕН 10204 3.1) са потпуном следљивошћу топлотног броја.

Технички стандарди и контрола димензија

Санитарне цеви за апликације у контакту са храном морају бити у складу са ригорозним међународним спецификацијама. Следећа табела сумира примарне стандарде који се примењују на ову линију производа, заједно са одговарајућим спољним пречником (О.Д.), дебљином зида и толеранцијама дужине.

Све димензије су проверене коришћењем ласерских мерних система и инспекцијом мерача. Опрема одржава конзистентну контролу овалности у читавом опсегу величине, са посебном пажњом на зону заваривања где је стабилност димензија критична за операције ширења цеви, савијања и ширења.

Састав материјала и сертификација

Интегритет сировог материјала чини основу сваког санитарног система цеви. Хемијски састав сваке класе је строго контролисан како би се испунили прописи о контакту са храном и осигурала дугорочна отпорност на корозију у агресивном ЦИП окружењу.

Усклађеност са прописима:Сви материјали се могу пратити до оригиналног топлотног броја млина. ЗавршеноЦијев за хигијену хране од нерђајућег челикау складу саФДА 21 ЦФРпрописи о контакту са храном,3-А Санитарни стандарди, иЕХЕДГсмернице за хигијенско пројектовање. Свака серија је праћена ЕН 10204 сертификатом о испитивању млина типа 3.1.

Површинска обрада и хигијенске перформансе

Стање унутрашње површине санитарне цеви директно одређује њену способност чишћења и отпорност на бактерије. Ова линија производа постиже ултра глатку унутрашњу завршну обраду кроз високо прецизно механичко полирање, праћено опционим електрополирањем за најзахтевније примене.

Кључни параметри површине

• Унутрашња храпавост (Ра):≤ 0,2 μм (завршна обрада као огледало). Овај ниво елиминише пукотине у којима се бактерије могу залепити и где се може формирати биофилм.
• Интегритет зоне заваривања:Заваривање потпуно заштићено азотом, праћено жарењем чистим водоником, производи бешавни шав без сенке који одговара матичном металу и по микроструктури и по отпорности на корозију.
• Процес механичког полирања:Вишестепена абразивна прогресија (до 400 грита или више) обезбеђује доследан квалитет површине по целој дужини цеви.
• Опција електрополирања (ЕП):Доступан за апликације које захтевају још мању храпавост површине и побољшане перформансе пасивног слоја.

Истраживања су показала да се бактеријска адхезија значајно смањује како храпавост површине падне испод Ра 0,8 μм. При Ра ≤ 0,2 μм, површина се приближава теоријској граници за задржавање микроба, што је чини идеалном за асептичне линије за обраду.

Протокол контроле и тестирања квалитета

Свака производна серија пролази кроз структурирану секвенцу тестирања дизајнирану да елиминише сваки ризик од цурења, контаминације или неусаглашености димензија. Следећи кораци се примењују на 100% готових цеви.

1. ПМИ сировина (позитивна идентификација материјала):Спектрометријска анализа на свим долазним калемовима за верификацију садржаја Цр/Ни/Мо у односу на специфицирани ниво.
2. Инлине испитивање вртложним струјама (ЕЦТ):100% онлајн тестирање без разарања према АСТМ А1016 за откривање микро-дефекта у зони завара и основном металу.
3. Тест хидростатског притиска:Свака цев је подвргнута тесту хидростатичког притиска да би се проверила непропусност у условима рада.
4. Валидација механичких својстава:Испитивање разарања укључује попречно и уздужно спљоштење, обрнуто спљоштавање и тестове разбоја како би се потврдило да чврстоћа зоне завара одговара основном металу.
5. Профилирање храпавости површине:Дигитални ласерски тестери храпавости мере Ра вредности унутрашњег зида да гарантују ≤ 0,2 μм.
6. Инспекција димензија:О.Д., дебљина зида и дужина се верифицирају помоћу калибрираних мјерача и ласерских мјерних система.

Документација:Уз сваку пошиљку се издаје сертификат ЕН 10204 типа 3.1, који садржи хемијску анализу, резултате механичких испитивања, податке о димензијама и следљивост топлотног броја. Инспекција треће стране (СГС, БВ, итд.) је у потпуности подржана на захтев.

Апплицатион Фиелдс

Ова линија производа је дизајнирана за индустрије у којима се не може преговарати о чистоћи производа, могућности чишћења и отпорности на корозију. Следећа табела приказује примарне области примене и одговарајуће препоруке материјала.

Производ такође служи за системе дистрибуције гаса високе чистоће и чисте паре где је чистоћа унутрашње површине најважнија.

Зашто одабрати овај производ

• 25+ година искуства у производњи— намењен искључиво санитарним цевима од нерђајућег челика.
• Ин-хоусе контрола производње— од сечења котура до коначног паковања, сви процеси се воде под једним кровом.
• Напредна технологија заваривања— онлајн контрола заобљености, унутрашње нивелисање шава и жарење у атмосфери водоника.
• Потпуна усклађеност са прописима— ФДА, 3-А, ЕХЕДГ и ИСО 13485 (медицински уређаји) сертификовани.
• Трацеабле квалитет— свака епрувета је повезана са топлотним бројем са пуним записима о хемијским и механичким испитивањима.
• Флексибилне спецификације— доступан у 304, 304Л, 316, 316Л, са прилагођеним опцијама унутрашњег дела, дебљине зида и дужине.
• Глобална логистичка подршка— фабрика која се налази у близини лука Нингбо и Шангаја, омогућавајући ефикасан поморски транспорт широм света.
• Спремна инспекција треће стране— СГС, БВ или други акредитовани инспектори су добродошли у било којој фази производње.

Спецификације наручивања

Да би се осигурала тачна обрада и благовремена испорука, приликом наручивања треба навести следеће информације.

1. Ознака производа и класа материјала (нпр. 304, 304Л, 316, 316Л).
2. Применљив стандард (ЈИС Г3447, АСТМ А269 или АСТМ А270).
3. Спољни пречник (О.Д.) и дебљина зида са специфичним захтевима толеранције.
4. Укупна количина (у метрима или метричким тонама).
5. Преферирани начин паковања (сноп, дрвене гајбе или појединачне цеви са завршним поклопцем).
6. Услови термичке обраде (светло жарење је стандардно; остали услови доступни на захтев).
7. Потребне методе испитивања и инспекције (вртложна струја, хидростатичка, механичка, итд.).
8. Захтеви за завршну обраду спољашње површине (укисељено, механички полирано или ваљано).
9. Циљна вредност унутрашње храпавости површине (Ра) и све додатне прилагођене спецификације.

Често постављана питања

П1: Која је разлика између АСТМ А269 и АСТМ А270 за санитарне цеви?
О: АСТМ А270 је посебно дизајниран за санитарне примене у прехрамбеној, млечној и фармацеутској индустрији, са строжим захтевима за завршну обраду унутрашње површине (Ра ≤ 0,5 μм / 20 μин) и обавезном усаглашеношћу са стандардима ФДА, 3-А и ЕХЕДГ. АСТМ А269 је намењен за опште индустријске услуге и не носи исте санитарне сертификате.

П2: Које површинске обраде су доступне?
О: Стандардна завршна обрада је механичко полирање до Ра ≤ 0,2 μм унутрашњег. Електрополирање (ЕП) је доступно за апликације које захтевају још мању храпавост и повећану отпорност на корозију. Спољашње површине се могу испоручити као киселе, механички полиране или жарене.

П3: Како се проверава квалитет заваривања?
О: Зона завара се подвргава 100% онлајн тестирању вртложним струјама (ЕЦТ) према АСТМ А1016, плус тестове деструктивног спљоштења и обрнутог спљоштења на комадима узорака из сваке серије. Унутрашњи заварени слој се изравнава током производње како би се елиминисала свака унутрашња избочина.

П4: Могу ли се произвести прилагођене димензије?
О: Да. Прилагођени О.Д., дебљина зида и дужина су доступни у оквиру опсега капацитета опреме. За нестандардне величине важе минималне количине наруџбине.

П5: Која документација се испоручује уз сваку пошиљку?
О: Свака пошиљка укључује ЕН 10204 сертификат о испитивању млина типа 3.1 са хемијским саставом, механичким својствима, резултатима инспекције димензија и следљивошћу топлотног броја. Додатни извештаји о инспекцији се могу доставити на захтев.

П6: Које је типично време испоруке?
О: Артикли на залихама се испоручују у року од 3–10 дана. Производња по наруџби обично захтева 25–45 дана у зависности од обима поруџбине и сложености спецификације.

П7: Да ли је производ погодан за ЦИП/СИП системе?
О: Да. Глатка унутрашња површина (Ра ≤ 0,2 μм) и материјали отпорни на корозију чине овај производ потпуно компатибилним са протоколима Цлеан-ин-Плаце и Стерилизе-ин-Плаце.

П8: Могу ли се дати узорци пре масовних поруџбина?
О: Узорци производа су доступни за верификацију квалитета. Епрувете за узорке се добијају бесплатно; трошкове слања сноси страна која тражи.

Зхејианг Схуангсен Метал Тецхнологи Цо., Лтд.— од поверењаПроизвођач цеви за хигијену хране од нерђајућег челикаса преко 25 година посвећених услуга прехрамбеној, млечној индустрији, индустрији пића и фармацеутској индустрији. Сваки производ одражава посвећеност прецизном инжењерингу, потпуну усклађеност са прописима и квалитет који се може пратити. Од ПМИ сировина до коначног издавања сертификата о испитивању млина, цео производни ланац се контролише у компанији у 20.000 м² Венлинг постројења.Цијев за хигијену хране од нерђајућег челикарешења се извозе широм света уз поуздану логистичку подршку из лука у Нингбоу и Шангају.